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西北早熟、一年两熟葡萄的无污染库房保鲜与鲜销技术

西北早熟、一年两熟葡萄的无污染库房保鲜与鲜销技术

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专利(申请)号:201510655398.7 专利状态:实审中

专利类型:发明专利

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专利简介

本发明涉及早熟、一年两熟葡萄的库房保鲜新技术,也涉及西北鲜食葡萄内销运输和市场零售环节的保鲜新技术,是依法治国大环境下葡萄产销业不可或
缺的必用新技术。该技术在新疆的南疆( 新疆天山以南的几个地州称“南疆”)、甘肃、宁夏、陕北大漠气候区应用广、前景好。
2-1 我国产地葡萄库房保鲜以农家小库为主( 销地果商不保鲜葡萄),葡萄入库保鲜的做法是:先将粉剂保鲜剂小袋用大针刺孔( 一袋7 ~ 10 孔),然后保鲜剂袋与葡萄混匀装塑袋扎口装箱入库保鲜,库温维持0℃~ -2℃,保鲜剂由亚硫酸氢钠( 钾)(NaHSO3或KHSO 3) 与无水硅胶混合而成,硅胶吸收塑袋内冷凝水,亚硫酸氢钠( 钾) 水解释放SO2熏杀霉菌达保鲜目的。为“安全”起见,保鲜剂越加越多,2000 年每5公斤小包装巨峰加10 包,红提加7 包,2010 年后普遍增至15 包以上。每包含亚硫酸氢钠( 钾)1 克,5 公斤葡萄的亚硫酸氢钠( 钾) 的含量15 克以上。详查新疆有代表性的水果保鲜教材,(1994 年4 月出版的果蔬贮鲜原理与实用技术一书( 称教材1) 早作为大专院校教材),规定亚硫酸氢钠( 钾) 的用量为贮鲜葡萄的0.3%,5 公斤葡萄装15 包,亚硫酸盐的含量刚好是教材规定数量(15 克),再往后查:2002 年9 月出版的《果蔬贮运学( 称教材2)》高职教材也确定0.3%的含量。可见葡萄漂白点甚多,果刷周围漂白点最多,出库进入超市,袋内葡萄出汗,袋底有积水,加速水解,买回家开袋嗅之,有难闻的刺激味,不知真谛者水洗后照吃不误,知真谛者当即倒掉,医生、科技人员是不吃这种保鲜葡萄的。袋内保鲜剂按20%的水解( 最低水解率),以亚硫酸氢钠保鲜剂为例,袋内化学反应的方程式如下:NaHSO3+H2O → NaOH+H2SO3,H2SO3进而分解生成H 2O+SO2,SO2还会变成SO 3都不会完全呈气态封在袋内。因扎口袋内湿度大,多部分溶于水生成H2SO3和H 2SO4渗入葡萄内,其残留物为NaOH、H2SO3和H 2SO4,至此,原子总量增加约18%,渗透性都强,均为公认致癌物质, 其中部分NaOH 和H2SO4与葡萄的可溶性固形物质发生化学反应,会生成更复杂的有害物质。按20%水解计算,每5kg 保鲜葡萄含有害药物残留( 含新生成的) 超过3.5 克,总体残留度大于700ppm,大于国际允许度(0.2ppm) 的3500 倍!因药物分布不均匀,挨着药的葡萄,水解药物残留会超标万倍!!确不能食用。因做法原于教材,国内农户小库的保鲜方法大同小异,有害残留量也上下浮动不大。因葡萄贮鲜风险大,西北的专业保鲜大库多不保鲜葡萄,本申请人也尝试过( 进口设备)SO2熏蒸洗涤葡萄保鲜技术,因果蔫枝干卖不出去叫停。止目前,不见葡萄库房保鲜新技术丛书问世,也无人实践新技术。
2-2 早熟的葡萄产量很小,农户用毛驴车一次拉上100 公斤左右上街零售,当天卖完不出问题,五年前有内地客商于七月上旬来吐鲁番试收购八成熟的无核白葡萄,产地预冷( 不消毒灭菌) 后装塑筐( 每筐10 公斤,九成满,上口反盖一张能释放SO2的保鲜纸,装冷藏车( 租来的车,厢内未做通风改造),车厢内码垛密度大,再罩上帐子防SO2外溢,没想到、也无冰镇运输条件,因无核白不耐储运,5-7 天的车程,车载制冷设备一旦出了问题( 根本未计算车厢的保温能力),这趟生意就赔惨了!因风险概率高,2013 年后夏天远销没人干了;产地果商于当年9 月下旬至10 月初霜前收购红提葡萄( 平均价4.5 元/kg),入农家小库前述药物保鲜。因农户多用乙烯类药物催熟促霜前转色( 其中新疆天山北坡产区红提多是霜前不能自然成熟,) 降低了安全储期,12 月底前必须出库倾销,第二次集中销售,突击装冷藏车( 厢内无通风道),厢内筐( 箱) 密码垛,冬季气温低,途中相对安全,无人厢内装冰。运内地低价批发,扣除冷运费,平均每公斤毛利1 元左右,果商多不知冷藏车的厢体导热系数,也不知车载制冷机的制冷量有多大,认为“衡温”车就能“衡温”,有的在库房药物保鲜期已出问题,纸箱包装的多不开箱检查,批销利薄,多数箱( 筐) 计价,有问题葡萄多可侥幸销出。内销市场上常因烂损、嗅出SO2气味销不出去的也有……总之,葡萄抢季节、反季节( 保鲜后上市) 内销技术没解决,抑制了西北鲜食葡萄的种植规模和经营效益的提升。
( 三) 发明内容:新疆是西北葡萄种植、鲜销的代表,历史长、人均种植面积大——产区普通农户一户种管20-30 亩,专业大户一户种管百亩以上( 雇人劳作),内销( 指东南沿海城市) 品种以红提为主,主产北疆天山北坡产区,2003 年 红提葡萄留树保鲜已获成功,2004 年申请专利,授权号ZL200410028522.9,现已发展为成熟技术,有一定规模。南疆以无核白为主栽品种,因集中成熟,以产地晾干销售为主,亩效益2400 元是中上等水平,木娜格是南疆的鲜食好品种,因不耐储运,产地销售为主,烂的多,效益更低。少量早熟品种6月初上市,乌市零售价30 元/kg。南疆自然积温全国最高,有搞一年两熟的天赋条件,因保鲜、鲜销技术跟不上,不敢实施一年两熟技术……总之,葡萄的鲜销占产出量的百分比上不去,南疆乃至西北片区的葡萄产业效益最终还是上不去。
三-1 本发明的目的是:利用新型建库技术,革新库房保鲜技术,用好运销环节的保鲜技术,保运输安全,保市场待售期安全,消费者买后也有一段时间的安全期,开拓国内东南沿海城市销售市场( 后称内销市场),提升三高种植技术.,推广葡萄早熟鲜销技术( 早熟已是公知技术),大胆尝试进而推广普及一年两熟鲜销技术,融入葡萄留树保鲜成熟技术。一年两熟国内已有成功先例:北京农业2006 年第十期第13-14 页刊登的《大棚葡萄一年两熟栽培技术》,cctv7 台2010 年1 月15 日14 :20 和18 :30 两次播放北京延庆县科研单位用巨峰、红提做一年两熟的试验成功实况,本申请人的《葡萄一年两熟技术》、申请号201010184989.8 已于2010 年9 月15 日公布,(10) 申请公布号CN101828502A,在26 卷37号专利公报上予以公布,与之前公布技术有别。南疆条件最好,有产量、质量优势。将西北葡萄产业的地缘优势先转化为产品优势,进而转化为鲜销市场优势,大幅度提升产业效益,开拓大漠农民致富新路径。( 三)-2 本发明的技术方案之一是:1 优质耐储运产品是种出来的,应先从种管环节入手,确定可持续发展的产量,提升葡萄的品质:1-1 高效种植必须是设施栽培,设施拱棚建造已是公知技术。可参考中原、山东落地式钢拱双模农用温棚,依自已的情况建造,能保证盛夏遮阳通风,冬季保温就行,拟定标准棚每棚内面积1.2 亩,( 考虑钢材利用率、供暖匹配) 一年一茬早熟的巨峰、红提棚产2.5-3t( 积温有保证),一年两熟的两茬果棚产4-5t,无核白全部一年两熟设施栽培,两茬果每棚年产4-5t ;施肥以有机肥为主,提前拌入生物菌肥洒水蒙盖发酵一个月后生成生物鳌合肥施入,于植行两侧由近到远开沟施入,逐年轮回,沟净距0.25 米,。沟宽0.3 米深0.25 米,沟内撒肥,就地下挖,肥土翻匀后掩埋,一年一茬果每棚年施生物螯合肥12-15m3,一年两茬果的每棚施生物螯合肥20-22m3,冬夏各施肥一次,三年 抚育期或新开垦生地前三年可加施化肥,每棚年用量100kg 以内,满地施肥配合满地浇水保植株根系发达,是实现持续生产能力的根本,4 年龄树根已布满棚内地面耕作层( 哪里挖都见根),一棚定植412 株,每株毛根( 吸收根) 分布面积不少于0.8m2,实现前述产量没有大小年,盛果期可保10 年以上(10 年后品种会被淘汰),为保品质,施肥还要配齐含钙,镁,硫,铜,铁,锌,硼,锰,鉬,硒的十种微肥,防缺素症,有益食者健康,果树抗病抗逆;将粉碎的苦豆、苦蒿( 西北到处有) 叶茎腐熟后埋植株根部,每棚年用2-3m3,植株不得病,生长旺季对树体喷稀释10 倍的榨汁液配说明书标明稀释度的病毒A 防腐治病,南疆干热,可不用化学农药,甘、宁、陕北可少用至不用化学农药。生产出绿色、有机、富含多种微量元素的健康鲜食葡萄,其耐储运性自然相应提高;1-2 各品种葡萄一律拱棚内小棚架栽培,定植株距0.6 米,一株留一个主蔓( 单蔓龙干形整枝),一株挂果8-12 穗,成熟穗重1-1.5kg( 因品种而异),保商品果的前述棚产出,1-3 不分品种,穗形一律为果粒间通风透光的长散穗形,花前、座果后用20ppm 的赤霉素和50ppm 的萘乙酸混合液浸幼穗2-3 次,拉长穗轴( 称拉穗技术),减轻人工疏果压力,红提、巨峰穗长35-40 公分,留25-30 公分,无核白穗长至35 公分,留25-28 公分。疏果:红提、巨峰每穗留100-130 粒,无核白每穗留果300 粒,粒重3.5-4 克;1-4 早熟、一年两熟的( 无核白为主),棚内元月下旬供暖,无核白第一茬果5 月下旬至6 月初八、九成熟抢季上市,( 熟透口感不好,落粒,失去鲜销价值),巨峰6 月中旬抢季上市,红提7 月上旬上市,因5、6、7 月份东南沿海没有无核白、巨峰、红提上市,均以40-50 元的零售价畅销;1-5 一年两熟的第二茬果的棚内成熟时间( 无核白仍是八、九成熟,巨峰、红提自然成熟),无核白控制在11 月上旬,巨峰控制在11 月下旬,红提控制在12 月上旬,有利于应用留树保鲜技术延迟到冬季鲜果上市;1-6 葡萄一年两熟的其他技术参看2010 年9 月15 日在26 卷37 号专利公报上公布的“葡萄一年两熟”技术处理,1-7 一年两熟的无核白的第二茬果11 月上旬八、九成熟即进入留树保鲜期( 可参考晚熟品种的留树保鲜方法,ZL200410028522.9,11 月下旬南疆气温已下降,白天日照仍强,棚顶覆遮阳网,中午开山墙窗通风,棚温控制在(15-20)℃夜间供暖,棚温控制在10℃左右,比大田7 月底8 月初的气温低很多,让无核白二茬果无后熟条件,保持八、九成熟的鲜食口感并不至落粒,能延长到12 月初开始反季 上市,可销出50-60 元/kg 的好价格。早熟和一年两熟的第二茬果留树保鲜期棚内均需及时适量供暖,南疆冬季基本无阴天,日照强,中午双膜拱棚内可达30℃,封闭拱棚,有日照的白天平均(18-20)℃,主要是夜间适量供暖,棚温控制在10℃左右,供暖安装参看2013 年2 月6 日在29 卷06 号专利公报上公布的简易设施农业节能环保供暖技术,申请号201210279721.1。
为扩大推广受益面,利用南疆的特高积温天赋条件,以巨峰、红提为副实施一年两熟设施栽培,比北京延庆县的实验效果好。西北高效栽培品种起步暂锁定在无核白( 南疆一年两熟以无核白为主)、巨峰、红提三个品种上,其中附做单一留树保鲜的只能是红提品种。抢季节、反季节东南沿海城市上市均有品种、品质、地理品牌优势,2020 年后,年平均零售价可达55 元/kg( 原库房药物保鲜的葡萄退出市场是本产品畅销的前提,依法治国的大环境决定:非退出不可)。
( 三)-2 本发明的技术方案之二是:2-1 推广地热式保鲜/ 冷藏库建设技术,改进制冷设备安装,保证盛夏没有空调罢工,冬天不会冻结水冷却循环管道,实现安全、节能、环保达标的保鲜/ 冷藏效果,规避葡萄/ 肉食保鲜、冷藏环节的设备运行风险,西北盛夏气温高,制冷耗能大,长时间运行故障多,当气温较长(2 小时以上) 时间在40℃以上时,现行保鲜库的氟机( 风冷式) 会出现“空调罢工”,停机8 小时则出风险,吐鲁番盛夏气温高达45℃,2015 年高达46℃,地表温度73℃。保鲜设备干脆不运行,水果保鲜风险100%。是以吐鲁番为代表的南疆高温区葡萄不敢收储冷藏升价销售的主要原因,当然也是葡萄种植效
益低下的主要原因;特高温条件下氨制冷设备也无能为力( 冷却水升温后降不下来),致南疆大型肉食储备库须移地北疆建设,影响了政府的市场调节,延长了战备保障供应时间,技术问题至今没有解决。5 月底至6 月份早熟的葡萄,7 月份上市的红提葡萄,不是树上采下来就上市,特别是批量长途运东南沿海城市销售,须经过:采摘→冷运车送库内码垛→分批灭菌,降温( 果温降至-1.5℃ ) →转冷藏库-1.5℃保鲜( 每5-7 天臭氧灭菌1.5 小时) →在-2℃包装库间装鲜销零售纸箱( 无菌操作) 小包装,暂存包装库间-2℃保鲜→ 3-5 天内装冷运车( 又叫做冷藏车、衡温车) 运东南沿海城市销售。往返一趟15-17 天,盛夏雇用冷藏车运价高。从采收到销售,有足够的销售资金和营销队伍,一片区最快也得50 天。这期间的葡萄必须安全保鲜。无核白充分成熟失去鲜销价值,头茬果八、九成熟必须采掉,巨峰自然成熟一个 月后也落果,为保鲜销价值,成熟即采收,突击采收的葡萄放保鲜库保鲜才安全,一年两熟种植须适时安排修剪、施肥、遮阴等二次座果,须于修剪前突击采收,采收的葡萄也只能放保鲜库保鲜才安全;二茬果的无核白,可棚内控温不让其后熟,树上保鲜期可延长到元月,巨峰扣棚时已是自然成熟,留树保鲜20 天内不会落果,20 天内必须集中采收,突击采收的第二茬果必须入库保鲜才安全。红提葡萄的果刷蒂大,伸入果肉部分长达1 公分,果肉相对硬,刷、肉亲合力好,留树保鲜4.5 个月也不落果,( 无核白、巨峰没有红提的这个特性,熟透易落果。) 红提树上保鲜中后期棚内的生态效应比其他品种都好,是留树保鲜录象展示的最佳品种,是冬季进园看穗采摘的高价畅销品种,为保下一年2 月上旬发芽吐穗,元月下旬未卖完的必须突击采摘入库保鲜,待次年3、4、5 月份稀缺上市,新疆医院门口、飞机场的零售价70-80 元/kg,很畅销,量大运东南沿海城市,售价70 元/kg 一点一车一天销完。总之,葡萄高效产销没有匹配的保鲜库不行,保鲜技术不过关也不行。
以新疆为代表的西北葡萄抢季节,反季节和稀缺上市,一旦运达东南沿海城市,已承担了全部风险,零售一点一车不超过两天即卖完( 北京、深圳都试销过) ;批发给三家以上,卸车、结算一天办不完,每公斤少买10 元还不一定能成交,故多不搞销地批发;内地果商抢季节、反季节来西北产地收购,出价低,很难成交,产地欲实现优质高价鲜销,只能是零售,市场在东南沿海城市,必须是冷运车队承担安全运输。
2-1、本申请人的地热式保鲜/ 冷藏库的建设专利申请已授权,专利号
ZL200820002642.5,其特征是库体在地下( 一般是下挖6-8 米),空库停机时,夏天库温10℃ -12℃,冬天6℃。吐鲁番盛夏使用,环境温度由45℃降至(10-12)℃,水冷却,节电70℃,不存在“空调罢工”,冷却水罐埋库内地下,平时水温与地温一致,冬季使用也不会冻结水循环管道。造价比地上同结构库体略高,运行成本低,安全可靠,还是划算的。
适应高温区保鲜、冷藏和葡萄鲜销需要,库间分高低温两类,用于葡萄保鲜的高温库间多,分别是保鲜冷藏库(-1.5℃ ),灭菌预冷库( 先灭菌、后洗库,再降果温至-1.5℃,转冷藏库保鲜) ;低温库间少,主用于储冰、肉食、水产品冷藏( 为南疆国家大型肉食储备库建设作示范),西北大部分地区冬季最低气温-20 ℃以上,最长20-30 天,可利用低温期抓紧室外夜间冻冰,用上大下小的圆铁桶,装净水九成满,一夜冻成冰,将冰桶浸入沸水中( 不能进水)2-3 分钟,倒进专用冰筐垛在低温库冻藏(1000t 的内销需冰60t,100t 的产地零售需冰6-8t),用于春夏葡萄鲜销冰镇,比夏天造冰成本低多了。
地热式保鲜/ 冷藏库主要设备配装如下:1、制冷设备为氟机组( 水冷却),控温精确,依不同库间的工作要求匹配机组功率;2、地下水罐、平台水箱、管道与泵循环装置;3、库内除冷风机外,还装与库间匹配的臭氧机、库内外气体循环风机;4、洗涤塔及供排水装置,每10 间库装一台套;5、库间外装温湿度监测显示器;6、一库一机组微电脑控制;7、其他设备、电子原件等安装与普通保鲜/ 冷藏库相同或类似。8、所有风机的电机4 极为限,射程不够可横装,以实现大流量、低风速运行方式,减少葡萄失水。
2-2、葡萄库内无污染保鲜工艺:葡萄适时采收→冷运车运输入库→库内灭菌、预冷→入库杀菌、冷藏保鲜
保鲜运行前的准备工作:A、库房回收的周转塑筐要及时清洗后防晒存放,每年5-7 月要分批清洗晾干,空库的货架应及时擦洗,设备定期保养、维修,保证用时运行正常。B、库间出库后应及时清除杂物、污物,与库外通风换气,排出污秽气体并保持干燥( 湿度不大于20% ),腾空的塑料周转筐拿去清洗晾干入库保管。C、库间用前燃烧硫磺粉( 每100M3的库房空间燃烧400 克) 熏蒸库间。对库内固定设施( 货架等)、用具、准备装葡萄的周转筐和已污染的固定、移动物等熏蒸1.5 小时,搅动气流的风机开半小时停半小时。1.5 小时后启动洗涤塔风机、水泵,回收库内SO2毒性气体( 先生成硫酸,后生成硫酸钙化肥),连续洗涤6 小时洗库结束,启动库内外气体交换风机,库内湿度降至20%,可进货使用。
前述工艺流程说明:适时采收指无核白八、九成熟采收、巨峰、红提成熟采收,采收时保护果粉,修掉病、残、坏、次果,果穗45°筐内放置,八成满;葡萄筐先分几片棚架下集中,点数过称后装冷藏车运输入灭菌预冷库间;库内架上码垛等严格按规程操作,强调码垛密度掌握在每M3 垛体的葡萄重量不大于200kg,夏天刚采下的葡萄果温高( 约20℃ ),附着菌呼吸量大,易被SO2熏杀致死,其中真菌大田高温干燥环境下变成孢子( 个变小、壁变厚、处休眠状态,不易被SO2杀死) 进库温湿度适应其生存,很快由孢子变真菌,苏醒了,呼吸量增大,此时SO2 可将其熏杀致死( 熏蒸后的葡萄已无存活菌),葡萄入库后,库内的实际气体空间小了( 约为建设空间的55% ),应按每100M3库容燃烧250g 硫磺粉( 生成500g SO 2气体,杀菌气体浓度为3.6‰ ),熏蒸1.5 小时,搅拌风机运行15 分钟停机15 分钟,足以杀死附着在葡萄上的细菌、真菌和真菌孢子( 称可复活的细菌僵尸)。启动洗涤塔的风机和供排水系统的水泵运行6 小时( 俗称洗库),库内的SO2气体已被回收干净,进库呼吸,感觉库内空气格外清新,经6 小时的洗涤,洗库后的果温降至10℃左右,洗库后,库内空气湿度90-95%,人进库作业感到库内空气格外清新舒适。经化验,葡萄无硫化物残留。电炉锅内硫磺粉须烧干净,收掉熏蒸设备( 微型),查无隐患后,启动制冷设备( 冷风机受腐蚀少) 降低果温,当垛中心筐内葡萄“体温”降至-1.5℃时自动停机,将果筐转保鲜库冷藏保鲜,平时分垛罩上塑膜帐子,每5-7 天去掉帐子,启动臭氧机组用臭氧灭菌1.5 小时,初开机吹出的臭氧浓度不低于6%,开机时间越长浓度越大,臭氧机将库内O2电解变成O → O 3→ O 2,此变化过程有杀菌作用,因在变化过程中有臭味,称臭氧,臭氧杀菌的功效先被医学界认可,因无毒害物残留,故应用到食品杀菌上。停机20 分后,库内气体恢复常态。电压2 万伏,不可长开机。臭氧的杀菌效果远不及SO2,但对致葡萄腐烂发霉的霉菌有较好的杀死效果( 不能杀死真菌孢子),因预冷前乘呼吸量大时已用SO2杀绝细菌、真菌、孢子,入库-1.5℃保鲜期再用臭氧复杀,防“死灰”复燃或作业带菌进库( 臭氧对空气的杀菌率达86%,封闭的库内作业杀死率提高) 属安全加防措施,因无污染,浓度大、次数多无妨。小包装箱库间开门时
间多,可装臭氧风幕机减少活菌进入。
葡萄的保鲜湿度是90-95%,制冷机工作时亦有掠夺性失水,故套帐子,若去帐再用SO2熏蒸,SO 2溶于水变成硫酸雾雨,杀菌效果大减,硫酸污染葡萄,贮鲜期取帐用SO 2熏蒸5-6 次,H2SO4 渗入葡萄,筐上层葡萄污染也很严重,因不见漂白点,易被消费者忽视,比明显的漂白污染更害人!
水果保鲜属活体保鲜,保鲜期的长短主要与品种有关,越冬繁殖的葱类、甜菜、薯类、萝卜、大蒜、生姜等农产品,在其生理休眠期,置于室温环境下,失水而不腐烂,霜降后入窖洞保鲜至翌年清明后不坏,大葱、甜菜埋耕作层越冬,冬天已冻成冰体,翌年春仍蓄势勃发。因贮鲜利润低,多用窖洞贮鲜。葡萄的安全保鲜期一般掌握在;克瑞森、红提4 个月,巨峰3 个月,八九成熟的无核白的 保鲜期也可达4 个月( 生命力强),葡萄经绝种灭菌、入库冷藏保鲜期内,多用臭氧抑制呼吸,可延长安全保鲜期。里扎玛特、木娜格1 个月以内;有机、多素葡萄耐储运,化肥催产、药物催熟的葡萄保鲜期降低30%以上,葡萄采收前7-10 天不能浇水,受冻害的葡萄不能入库中保鲜。经留树保鲜后再入库保鲜的葡萄采摘入库的果温一般10℃,不降低安全保鲜期( 品质好),故元月份突击采收的无核白、巨峰葡萄也可推迟到3、4 月份卖高价,红提推迟到4、5 月份稀缺上市价更高。经西安意索尔气调保鲜研究中心试验( 该中心主攻苹果气调保鲜),葡萄不适宜气调库方法保鲜,气调库体、设备价太高,西北保鲜项目建设中多是有其名无其事。
3-1 果实汁饱色正、果梗( 柄) 翠绿是新鲜的标志,留树保鲜的葡萄边采边销者多带鲜叶装箱,很能吸引消费者的眼球。库房无污染保鲜的葡萄逐垛揭帐,将果筐搬进包装库间,在-2℃、湿度90-95%的包装库间内组织人力尽快装小包装箱,依批量零售价定量装箱( 多为彩印纸箱),如售价50 元/kg,每箱葡萄净重2kg 或4kg 销售方便,先称量装在塑袋内,折封口装纸箱暂放包装库间内,每200 箱一垛暂放,够一车时及时装车,因抢季节突击内销,可提前3-5 天在包装大库间按上述要求装小箱定量码垛暂存,装小包装箱必须是无菌操作,工作服三天一洗,穿脱在更衣间,夜间放臭氧消毒后再穿,先用清水抹皂洗手擦干,
再将净手放入臭氧水( 自产的,类似双氧水) 浸泡2 分钟,热风干燥后戴上塑膜手套计重装小包装纸箱,完好的塑膜手套皂洗臭氧水消毒干燥后可再用。
3-2 保鲜车厢事先作如下改装:底板上纵向立铺6×10 公分的方木,净空40 公分,上横平铺5×8 方木,净空6 公分,两层方木螺钉在一起,上层木条与厢内壁顶紧,前边顶到车厢,后边与车底板齐头( 扣除后门厚度),厢底通风底板做好。用40×40 的角钢做骨架,焊接两个相同的纵向通风道钢架,长比车厢内短20 公分,高比车厢内净高低50 公分,钢架宽( 外口尺寸)20 公分,再焊一个后门内通风道钢架,厚20 公分,高与纵向通风道一样,长比车厢后门内宽尺寸少2 公分。将2 个纵向通风道架子放于厢内通风底板上,距离原则上横向三等分,中间码箱要挤紧,两边码箱若有空隙,靠墙处用苯板插紧。纸箱怕摩擦,纵向通风架两侧绑贴通风塑板网( 类似鸡场鸡架板的塑板网材料)。小包装的葡萄纸箱 装满( 后与纵向通风架长码齐,有空隙也用苯板插紧) ;装车过程中车载制冷机不得停机( 换人不停班一气装满,厢内上部空开的50 公分为风道,要盖上篷布,防冷风冻伤葡萄。办完运出手续即起程,一辆车两名司机,昼夜兼程,乌市至上海五天多,到深圳七天。运输途中、到东南沿海城市市场销售过程( 一般零售2 天卖一车) 中,车内果温平均保持-(1.5-2)℃,可保售完无烂果,每箱都装产品宣传单,告诉消费者暂存注意事项,按规定办也不会出问题。
冷藏运输车的车载制冷机靠车辆运行发电制冷,因而制冷量有限,只能开机维持运输途中、市场销售期的果温保持库房的温度,若厢内码垛不留通风道,冷风不能在厢内形成——上部空开的风道冷风( 上行风) 由前向后运行,同时在纵向风道处也有冷风向下吹,风机射程可达后门,受阻90°向下吹,在风机吸力驱动下,下行风在底板下由后向前运行,同时在纵向风道处也有冷风向上吹,上下风的冷量、纵向铁架风道的冷量不停地与左右果箱空间气体进行热交换,达设定温度时自动停机,运销过程中才能衡定果温保持安全温度,厢内果温均匀,冷藏车也装厢内垛心果温度显示器2 付,随时可知果温变化,显示器很小,装在驾驶室内不碍事处。
需要指出的是:信息传递也有“损耗”,库内、车厢内温湿度计显示的果温、湿度与库外、厢外显示的有出入,导线越长出入越大,要通过观察,以库内、厢内显示为准,找出矫正值,观库外、厢外数据便知库内、厢内实际温度、湿度。
3-3 还是因冷藏车的制冷量有限,气温达30℃时车载制冷机停运6 小时厢内果温会上升至0℃风险临界点,制冷机一旦因故障( 运行中的制冷设备故障相对多) 停机,外出车一时修不好,烂果难免;本发明技术要求鲜销车队每辆车的厢内中层、上部专用筐内装冰袋、冰重为葡萄重量的6%为佳,装果15t(30t 的车装葡萄15t),装-15℃的冰0.9t,衡温车的厢体导热多数一般是0.33kcal/m2h℃,30t 保鲜车的六面散热面积是170m2,气温30℃时( 六月后),车停运6 小时侵入热量0.33×31.5×170×6 = 10603k 卡( 暂不计厢外钢板吸热升温),每吨葡萄升温1℃吸热900K 卡,不计呼吸热,停机6 小时厢内果温理论上升10603÷900÷15 = 0.8℃,考虑葡萄呼吸热和厢体保温能力打折扣,厢内果温会上升1℃,8小时以上停车、停机,因车厢外层钢板吸热,钢板会升温至(50-60)℃,必有风险,且是多年来果商谈虎色变的不克风险;冷运车队按本技术装冰,可克服车载制冷设 备停机的风险,计算如下:900kg-15℃的冰升温至0℃,吸收的热量是0.5×15×900 = 6750 千卡,900kg 零度的冰变成零度的水吸热量是80000×0.9 = 72000 千卡,-15℃的冰变成0℃的水吸热总量为78750 千卡。6-7 月晴天骄阳似火,运输途中、市场停车4 小时以上,车厢外层钢板吸热会升温至60℃,内外温差太大,为防厢内果温上升,车厢须覆草苫子,可保停车停机36 小时果温也不会上升至0℃,几辆无故障的车可将储冰部分调入有故障的车厢内救助,沿途县镇多有空调安装维修服务单位,内地市、县、镇之间的距离一般不超过50 公里,6 小时以内可修复运行。有储冰的缓冲,化险为夷有把握,再则,有冰镇水果,车载制冷负荷小,故障也少,到市场,消费者更青睐冰镇葡萄,销的更快。气温低于20℃的月份,车辆运行中厢体温度不上升,制冷机多处停运状态,可维持厢内果温不上升,不需装冰。市场停车6 小时以上,也须启动制冷机。之前多是冬季由西北调内地销售,途中、市场停车、停机的风险未显现出来;之后6、7、8 月份内销量占40%,必须采取上述措施才安全。
3-4 抢季节、反季节产地就近零售,24 小时内返回的不用冷藏车,用厚15 公分的苯夹芯彩板做保温厢( 导热系数0.23kcal/m2h℃ ) 放在4-5t 农用车上,内装-2℃的出库葡萄小包装箱,中层、上部放冰袋筐,冰的重量为葡萄重量的6-8%为准,( 由往返时间决定),保温厢内冰镇销售也安全,消费者乐于接受这种无污染保鲜技术,比买保鲜车投资少很多,无制冷机故障风险,运销费用低。自已就近的零售点上若无电源,也可用自制保温厢冰镇销售,内存量为当日安全销量为限。短途送包装好的葡萄小纸箱也用此方法。考虑冬季就近市场销售之用,自制保温厢内也按前述设计装箱底通风底板和码垛空间的两条纵向通风道,冬季利用尾气旁通管道热量间歇供点暖气防冻害即可。保温箱内装温度探头,外装温度显示器。
( 三)-4 有益效果:
4-1 以南疆为代表的大漠气候区的葡萄产业效益大提升,以种植最多的无核白为例,一年两熟的亩产可稳在4t 多,第一茬果于5 月底至6 月初抢季节在东南沿海上市,第二茬果11 月上旬八、九成熟,经留树保鲜,12 月份开始反季节东南沿海城市上市,因内地没有无核白葡萄,绿色、有机、富含多种微量元素的健康葡萄,2020 年后年平均售价为55 元kg,销售费用最多7 元/kg,农户 亩生产成本不超过2.5 万元,亩效益是:5.5×4-2.5-0.7×4= 167 万元为保守计算,为一茬果晾干销售的70 倍;一户两棚的户均收入是16.7×24 = 40万元,五口之家的人均收入是8 万元,比县级干部的收入多,促西北繁荣稳定。种植和鲜销技术改变后,西北的鲜食葡萄一年八个月都有抢季节、反季节或稀缺内销上市,种植的周期短了,营销的资金周转快了,社会总效益大提升。
4-2、在国家政策扶持下,农户能得到30%的建棚补贴,三年即形成模,西北大漠农民真能暴富,坚持依法治国,传统技术库房药物保鲜的葡萄必须退出市场,绿色、有机、多素的健康葡萄自然进入大众百姓的餐桌,吃出健康的理念驱动消费者首选以新疆产品为代表的健康葡萄,开始会供不应求,西北可以天赋条件捷足先登,发展早熟、一年两熟、留树保鲜葡萄园300 万亩,年产1000 万吨,占领国内70%的内销市场,包括营销、保鲜、包装、冷运结缘环节,至少有1000 万人人均收入超城市水平,中国特色社会主义新农村的影响直达中西亚,辐射欧洲,由经济层面到政治层面。
4-3、因种植、营销、冷运、保鲜等都能赚钱,在国家几年免税政策扶持下,一批有收储运销能力的营销企业必横空出世,促产销分工形成,经济实体的参予,促传统农业向现代农业转型,彰显社会进步的多项正能量。
( 四) 建库技术专利申请已授权并公布附图,设备均由专业厂生产,工艺适用文字说明,故本申请案无附图。
( 五) 具体实施方式:申请人自1998 年介入水果保鲜以来,参观、设计、施工了上百座保鲜库,在承办国外政府贷款项目中与国内外同行多有接触,参予产、学、研活动,积多年实践、纠正了教科书的偏差,确定南疆葡萄的无污染保鲜库必须是地热式保鲜/ 冷藏库,库房及内部设施、筐子等用前消毒灭菌使用SO2比用CO 2、CO、甲醛成本低、效果好,经三次试验确定每100M3的库房空间( 不必扣除设施、筐子的实际体积) 燃烧400 克硫磺粉,生成800 克SO2气体,SO 2的比重2.551kg/m 3,800 克的气体体积是0.314m3,算出SO2气体浓度为3.14‰,从观察窗看预先放进去的笼装老鼠,7 分钟即死,显微镜下的落菌盘内无活菌,发霉的食物上也不见活菌,3.14‰的气体浓度足够了。对入库的葡萄应先灭菌、后降温,彻底灭菌的方法只能用SO2熏蒸,本发明强调SO 2熏蒸只用一次和确定最佳时机。
最佳时间是采摘入库当天,因附着菌此时呼吸旺盛,吸毒量大易被杀死,真菌孢子也难逃死亡噩运,1.5 小时的熏蒸让葡萄上的附着菌绝种,理论上无复生可能;视库间、库容大小,库内放4-6 个1 千瓦的电炉,上放白铁皮圆筒,筒高6 公分即可,将分量的硫磺粉( 市场有售) 倒在铁皮筒内,全放好出库关门,库外合闸通电,400-500 克硫磺粉,合闸20 分钟( 事先在库外试验完全燃烧时间) 全部燃烧生成SO2气体,1 公斤硫磺粉燃烧生成2 公斤SO2气体,SO 2气体常压下的比重是2.551kg/M 3,( 空气的比重1.3kg/M3)。葡萄装筐入库码垛( 每M3的葡萄200kg),货架、筐子、葡萄的实体积约占库房空间的45%,为便于计算,按库房空间每100M3燃烧250 克硫磺粉,生成500 克SO 2气体,气体浓度为3.56‰,( 考虑库内湿度略大于空库熏蒸前,通风不畅,库内M3含菌量加大等),熏蒸1.5 小时,细菌、孢子灭绝。因SO2比重大于空气,自行下沉,为使浓度均匀,搅动风机开启15 分钟停机15 分钟,风机的吸风口应接喇叭口吸管向下2 米效果好。熏蒸时不罩帐子。熏蒸完洗库回收SO2有毒气体,过洗涤塔先溶于水,生成H2SO3和H 2SO4,浓度很低的硫酸水溶液流到储水井,与预先撒入的消石灰反应,生成硫酸钙化肥,抽出去可浇地,大白菜浇此水可有效减少掉邦、果树( 包括葡萄) 浇此水可增加果实硬度。在依法治国的大环境下,不能将有害气体排到大气中。经合理熏蒸洗库后,库内葡萄已无存活菌,孢子也死了。库房湿度也大了(90-95% ),进库检查没有问题,启动制冷机组降低果温,预冷间机组配的大,一般2 小时果温降至-1.5℃,转冷藏库,恒定-1.5℃保鲜。葡萄上附着的细菌、真菌、孢子都被杀死了。细菌无处不有,库外空气进入的机会还是有,细菌也随之进入库内,西北、尤其是南疆夏秋干热,冬天干冷,空气中的细菌相对少,嗜糖( 含淀粉) 厌氧的真菌更少了,空气中没有真菌孢子,5-7 天臭氧灭菌1.5 小时足以让新入住的细菌毙命,葡萄可长期鲜贮,实现全过程的无污染库房保鲜效果。库房保鲜比树上保鲜的成本低,不分品种均可安全保鲜,期限有长有短,风险小,安全期相对长。传统的地窖保鲜葡萄期限短,质量没保证,不适合现代商业物流的需要,国内已无人实施( 自食的冰柜代替),老祖宗的技术落后了。
因葡萄留树保鲜技术延长了保鲜的安全期,当年销不掉的二茬果、红提留树保鲜的,元月份均可突击采收入库保鲜,当年的产出推迟到次年3、4、5 月份稀缺上市卖高价,为适时安排第二年的早熟,一年两熟生产留出了时间。
国情决定:中国的设施农业只能是简易设施农业,脱离国情的科研成果不能向农户推广,我们的标准拱棚内面积1.2 亩/ 座,拱棚内加供暖设备总投资8.5 万元,农户一年可收回,起步多用老园改造,当年收回投资,农户能接受才能推广普及。本发明将葡萄的早熟、一年两熟、留树保鲜技术有机结合起来,融入低成本又保食品安全的无污染地热库保鲜技术,从而实现西北葡萄产业的优质高产、鲜销、高效,经济、社会效益才能大提升。

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